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| 定量給料機的安裝與調試 |
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| 一、安裝 1.檢查安裝現(xiàn)場 定量給料機料倉出料口法蘭、地腳螺釘孔及卸料溜子法蘭孔的位置尺寸是否正確。 2.開箱驗收 設備箱應水平運到安裝現(xiàn)場后開箱，按合同和裝箱單內容檢查所裝設備是否正確齊全。 3.對中安裝 通過環(huán)形螺釘，將設備水平吊裝到安裝基礎上，使皮帶中心線與卸料口中心線重合，以防物料在輸送過程中偏載。 4.調整水平 用長度不小于1000mm的平尺和條式水平尺，在皮帶上表面按橫縱兩個方向上檢測水平度。在調整水平時，可用備好的薄鋼板墊片，在地腳螺釘處調整。調好后，加斜墊圈及彈簧墊圈，用螺母緊固。而后再復測一次水平度，以確保安裝水平。 5.調整皮帶 環(huán)形輸送皮帶的松緊度在設備出廠前是調好的，要再檢查一下自動張緊結構上的標尺上沿是否與框架上兩側的方孔的水平對角線重合，如發(fā)生偏離，應通過調整張緊機構的螺母，達到規(guī)定的位置。在以后的使用運行過程中要注意觀察，使標尺上沿始終保持在規(guī)定位置。 6.使稱重傳感器進入工作狀態(tài) (1)將承重螺釘端頭與承重鋼球用軟薄纖維物拉幾次，擦拭干凈。 (2)將承重螺釘向下旋動，使端頭與鋼球表面良好接觸，擰緊防松螺母。 (3)松開提起支持保護螺釘，使稱重架的重量通過承重螺釘和鋼球全部加在稱重傳感器上。 (4)稱重傳感器下側的過載限位保護螺釘與傳感器下面的間隙，設備出廠前是調好的。在檢查或更換稱重傳感器時，其間隙值應為1—1.5mm。 7.安裝料斗和卸料罩 (1)將相應的料斗和卸料罩，按要求安裝在相應位置上。 (2)在正常使用時，應拉出水平閘板，使料柱壓在皮帶上。垂直閘板，可根據(jù)需要上下調整，以保證出料口的大小滿足使用要求。 (3)當設備檢修時，應關閉水平閘板和垂直閘板，以堵截住下泄物料。 (4)電氣人員根據(jù)合同的有關技術要求，對現(xiàn)場電氣和儀表接線，安裝。 二、調試 1.檢查接線和安裝正確后，接通電源，儀表預熱。 2.根據(jù)操作方法輸入隨機附帶的參數(shù)。 3.運行標定程序。 4.用隨機專用砝碼對定量給料機進行靜態(tài)測試。 5.有條件的現(xiàn)場用實際物料進行標定，計算出系數(shù)并輸入到參數(shù)中。 6.每臺定量給料機隨機帶一份設備檔案，內有定量給料機的全部數(shù)據(jù)和參數(shù)。如果用戶更換配置，請務必嚴格按數(shù)據(jù)表要求更換同型號的設備。 7.更換皮帶步驟 8.拆下卸料罩。 9.拆下兩側的擋料裝置。 10.拆下驅動裝置對面一側的砝碼托架。 11.用兩根軟繩將犁形清掃器吊在兩側框架上。 12.松動張緊機構的螺母，使從動滾筒的軸承座移至形框上，拆下該側的張緊裝置。 13.拆下卸料罩側下方的皮帶清掃器。 14.拆下相應側的方支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。 15.將舊皮帶從相應側抽出卸下。 16.將新皮帶從相應側套入裝好。 17.調整張緊裝置拉緊皮帶，使自動張緊機構上的標尺上沿與框架上兩側的對角線重合。 18.使擋料裝置橡膠板的下沿與環(huán)形膠帶的上表面有1—2 mm的間隙。 19.使皮帶清掃器橡膠板的端面與皮帶外表面的間隙為0.5mm。 20.檢查各部，使設備處于完好狀態(tài)。(圖/文teeyang.com) |
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