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如何對(duì)輸送機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制?
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散狀固體物料的輸送和加工都有可能產(chǎn)生并散發(fā)出粉塵.易于產(chǎn)生粉塵的場(chǎng)所有加料點(diǎn)、卸料點(diǎn)和物料自由下落的區(qū)域。例如氣力輸送、提升機(jī)終點(diǎn)、輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、溜槽以及貯倉等處都會(huì)產(chǎn)生粉塵。環(huán)境保護(hù)及職工健康保護(hù)法都特別強(qiáng)調(diào)控制粉塵散發(fā)的重耍性,尤其是在處理有潛在危險(xiǎn)(即有毒或爆炸危險(xiǎn))的物料,必須防止粉塵從加工裝置中散發(fā)出來。
粉塵爆炸及對(duì)健康的危害是兩個(gè)最為重大的問題。因此,在輸送固體物料時(shí)必須要考慮其危害后果及預(yù)防的方法。既使是不燃燒、無毒的粉塵,當(dāng)以足夠的濃度擴(kuò)散到大氣中時(shí)也應(yīng)考慮是一種公害。并且極其細(xì)小的粉塵如果以足夠高的濃度散布在大氣中時(shí),就有可能引起機(jī)械設(shè)備的故障。
粉塵控制或空氣凈化方法與固體塵粒的性質(zhì)包括塵粒的質(zhì)量、大小、及電性質(zhì),及所采用的分離過程有關(guān)。
在任何特定的應(yīng)用中,除塵設(shè)備的選擇受許多因素的影響,像散狀固體物料的含量,物料粒度范圍、要求的收塵效率及能力、運(yùn)行費(fèi)用等。一般來說塵粒越細(xì)相應(yīng)的除塵系統(tǒng)的費(fèi)用越高。
在粉塵控制中,重要的物料性質(zhì)如下:物料粒度分布、吸濕性、爆炸性、毒性、腐蝕性及靜電特性。
粉塵控制的主要目的是把粉塵的濃度減少到允許程度之下,—般將除塵設(shè)備及空氣凈化設(shè)備安裝在操作裝置的各個(gè)粉塵逸散點(diǎn)。最好的預(yù)防措施是將除塵設(shè)備與生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備聯(lián)鎖,除塵設(shè)備或空氣凈化設(shè)備送電后,生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備才能開啟。
除塵設(shè)備有各種各樣,通常用的有以下五種方法:沉降法;離心法;過濾法;洗滌法;電沉積法。
沉降技術(shù)一般適用于大塵?;蜃鳛槌跫?jí)凈化。旋風(fēng)分離器有大直徑、單個(gè)、效率較低的,也有小直徑,多個(gè)組合的高效旋風(fēng)分離器。纖維織品過濾器、濕式洗滌器及靜電除塵器都能用于控制細(xì)小粉塵的散逸并具有高的除塵效率。(圖/文teeyang.com)

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